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氣動雙液注漿泵

氣動雙液注漿泵

氣動雙液注漿泵以壓縮空氣爲動力源,由于氣缸和注漿缸具有較大的作用面(miàn)積比,從而以較小的氣壓便可使注漿缸産生較高的注漿壓力。

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氣動雙液注漿泵産品詳情

氣動雙液注漿泵介紹

氣動雙液注漿泵以壓縮空氣爲動力源,由于氣缸和注漿缸具有較大的作用面(miàn)積比,從而以較小的氣壓便可使注漿缸産生較高的注漿壓力。氣動雙液注漿泵主要由氣動馬達、柱塞泵、帶節流和過(guò)濾裝置的調壓器、壓力表等組成(chéng),各缸直立布置,受力條件好(hǎo),氣缸的往複運動采用先進(jìn)的内置閥控制,雙向(xiàng)驅動,安全可靠,容積率大幅提高,耗氣量低,節能(néng)效果顯著,各注漿缸爲單杆雙作用缸,從而能(néng)夠實現連續排漿,漿液混合均勻,注漿壓力波動小。

氣動雙液注漿泵結構特征及操作規程

1、管路連接前先將(jiāng)管口擦拭幹淨,然後(hòu)開(kāi)氣吹一次管路中的雜質,再進(jìn)行連接,以保證氣源的清潔;保證各部件安裝正确可靠,無損壞和失靈情況,先將(jiāng)進(jìn)氣閥門開(kāi)啓一個小角度。

a)觀察油霧器中是否有足夠的潤滑油(32#機油即可),并使油霧器上的供油開(kāi)關開(kāi)啓一合适角度(大約20滴/min),嚴禁油霧器無油工作。

b)觀察分水過(guò)濾器,在工作中,要随時(shí)清除分水過(guò)濾器中過(guò)多的水。

c)觀察各部分是否正常工作,各連接接頭有無滲漏,當泵滿負荷工作後(hòu),再將(jiāng)進(jìn)氣閥門開(kāi)到最大。

注漿壓力波動小。2、A料用A缸,B料用B缸,不可混用。(A、B缸的區别在于:A缸的濾網細,用于注粘度低的漿液,B缸的濾網粗,用于注粘度高的漿液。)

3、注漿比例由4:1改爲1:1(即更改注漿材料)時(shí),需要把各注漿缸解體後(hòu)仔細清洗。(建議貴方購買兩(liǎng)套注漿缸,分别用于注不同的材料)

4、注化學(xué)漿液前,要先吸機油清洗注漿缸和注漿管路,同時(shí)檢查注漿缸與注漿管路的密封及暢通情況;或根據漿液情況采用專門的清洗方式。

5、注水泥漿液前,要先用清水將(jiāng)水泥注漿缸和管路徹底清洗。

6、化學(xué)注漿停止注漿後(hòu)要立即用機油清洗(或采用專門的清洗方式),而且一定要嚴格遵守操作規程清洗,水泥注漿停止注漿後(hòu)要立即用清水沖洗,將(jiāng)殘餘漿液徹底清洗幹淨。配備了吸液濾網及濾網罩,清洗完泵後(hòu),一定旋上濾網罩,防止污物、水及空氣進(jìn)入注漿缸。

7、注漿中要時(shí)常觀察:出漿壓力表,各漿液的混合比,泵活塞的運動速度。随時(shí)觀察料桶,看吸漿比例是否正确(如比例不對(duì),將(jiāng)速度快的注漿缸的進(jìn)漿管處閥門關小些或把吸漿管折一下,增加吸漿阻力),如果比例仍不對(duì),可能(néng)有的注漿缸有内洩漏,觀察各出漿壓力表(壓力表有波動,但不會(huì)有回零現象),如果壓力表有回零現象,則該注漿缸可能(néng)有内洩漏,更換注漿缸密封及進(jìn)漿管理密封。

8、切勿拖拽軟管移動注漿泵;軟管勿置于交通區域、鋒利邊緣、運動部件和高溫表面(miàn);有壓力供應時(shí)切勿移動注漿泵。

9、注漿泵工作時(shí),其運動部件的運動,可能(néng)夾住甚至夾斷手指或造成(chéng)身體其他傷害,因此,泵工作時(shí),身體應與其運動部件保持距離,檢修注漿泵前,按照程序停風洩壓,防止泵意外啓動。

10、不要使泵長(cháng)時(shí)間空載或輕載高速運行,以免損壞各活動部件。

11、氣源壓力不得超過(guò)0.7MPa。

氣動雙液注漿泵實物圖